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宝鶏 Eastsun チタン工業株式会社

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応用

チタンとチタン合金 - チタンとチタン合金の成形と成形
Dec 09, 2016

成形技術と設備

チタンおよびチタン合金は、鋼に適した技術および装置を用いて形成することができる。 しかしながら、それらはより低い伸び成形性を有し、より寛大な曲げ半径を必要とする。

ギャリングとスプリングバックの克服

かじりの傾向は、ステンレス鋼を形成する場合より著しく大きく、熱間成形によって克服することができる。 スプリングバックには問題があり、形成されたチタン成分の大部分は、この問題を克服するために熱間成形または冷間成形とそれに続く熱間成形によって作られる。

酸素含有量が形態に及ぼす影響

商業的に純粋なチタンシトおよびストリップの成形性は、酸素含有量に依存し、良好な加工特性のために、より少ない酸素を含むより純度の高いグレドが好ましい。 スプリングバックは鋼材よりも予測が困難であり、熱から熱への材料の降伏強度に依存して変化する。 収率と引張強さとの比が高いと、一般的にスプリングバックが生じる。

チタンシトとストリップの成形

形成に使用されるシトまたはストリップは、平坦であり、均一な厚さであり、表面汚染がないことが重要である。 金属はノッチに敏感であり、傷、傷、工具マクなどの影響を受ける部分は、180グリットのエメリで研磨することによって修復する必要があります。 表面の酸化物またはスケルは成形が困難であり、酸洗いまたは細かいグリットブラストによって除去しなければならない。

清潔さの重要性

グリス、油、ステンシルおよび指紋、ほこりおよび水素を含むすべての化学物質または残留物は、加熱操作の前にチタンから除去する必要があります。 ワクピス表面の塩残渣は、320℃以上の温度で応力腐食の問題を引き起こす可能性があります。 指紋の塩でさえ、問題を引き起こす可能性があります。 この理由から、チタンは洗浄後に綿の手袋で取り扱われることが多い。

熱成形と汚染

チタンおよびチタン合金を540℃を超える温度に加熱すると、汚染が問題となり、熱間鍛造のように化学的手段および水素除去のための真空処理によって汚染された表面を除去しなければならない。

熱間鍛造および機械的性質

チタン成分の機械的特性を維持するためには、チタンおよびチタン合金において生じる構造変化の良好な知識が必要である。 いくつかの熱間鍛造温度は、チタン合金を老化させるのに十分高い場合があり、熱処理可能なアルファプラスベタ合金およびベタ合金は、熱間成形後に再熱処理しなければならない。

概要

これらの微細構造の問題とスケリングおよび脆化のために、熱成形は通常、所望の結果を生じる最低温度で行われる。 最大の成形性が要求される場合、成形は、機械的特性を保持する実用的な最高温度で実施される。